Технологии переработки отработанных масел

Впервые идея о переработке отработанных масел появилась в 1930 году. Но потребовалось около полувека, чтобы разработать технологии. Реальное использование материалов началась только в 80-х годах прошлого века. Сначала их начали сжигать, чтобы получать энергию. Затем были реализованы технологии переработки, очищенные вещества – добавляли в свежие составы. Сегодня используется несколько методик очистки.

Сжигание отработанных материалов без обработки

Это самый простой способ, но продукты горения отработанных материалов – чрезвычайно опасны для человека и окружающей среды. Сегодня, когда вопросы экологии выдвинуты на первый план, этот метод допустим для утилизации только, если оборудование и сами масла соответствуют действующим нормативам. Для утилизации материалов этим способом необходимо получение лицензии, прохождение лабораторных исследований и испытаний.

Переработка масел для получения топлива

Цель этого метода в том, чтобы по результату получить достаточно чистый продукт, который не будет забивать трубы и горелки. Способ предусматривает выработку продукта с небольшим содержанием воды и осадка. Этого добиваются посредством фильтрации, где материал очищается от грубых примесей. Преимущественно именно они являются проблемой при использовании и наносят вред окружающей среде. Технология предусматривает механическую очистку: отстаивание и фильтрация. Но не все отработанные материалы могут быть очищены физическим способом. Часто требуется дополнительная обработка: дистилляция, использование отбеливающей глины и другие.

Восстановление без транспортировки

Эта методика разрешает очищать использованные продукты непосредственно на месте использования. Для этого применимы системы фильтрации. Так продлевается срок службы масел. Такая схема актуальна для крупных промышленных предприятий, где объемы отработки – велики, и рентабельно организовывать производственную площадку.

Очистка материалов на нефтеперерабатывающих заводах

Широко используется эффективная технология, которая трансформирует отработанное масло для производства бензина.

Регенерация для повторного профильного применения

Для повторного использования предлагается несколько эффективных методов. Регенерация в стандартной схеме предполагает предварительную фильтрацию и воздействие температур. Далее материал проходит вакуумную перегонку и гидроочистку. В результате этих процедур получается продукт мало отличимый от масел, полученных из сырой нефти. Регенерация увеличивает срок службы на неопределенное время, что обуславливает предпочтительность мероприятий с экономической и экологической точки зрения. Дополнительный довод: энергетические затраты на данную технологию – на 70% ниже, в сравнении с выпуском продукта из сырой нефти.